Starboards Erfahrung aus dem Windsurfbereich fließt hier auch in die Bauweise der SUP Boards ein und hebt das Preis/Leistungserhältnis erneut an.
Hochwertigstes 150g Biaxial Carbon umhüllt das gesamte Board und überlappt an der Ober,- und Unterseite bei maximaler Gesamtbruchfestigkeit. Im 45 Grad-Winkel angelegte Fasern schaffen eine besondere Struktur für “Flex Performance”
2x Fiberglass schützt das biaxiale Carbon, dämpft einen möglichen Aufprall und bietet höchste Gesamtfestigkeit. Schläge werden absorbiert.
Twin T-Stringer verbessern die Gesamtfestigkeit. Die Position nah an den Rails macht das Board bereit für jeden Wipe Out und macht auch heftige Stürze mit.
0,6mm Australian Pine im Standbereich sorgt am Deck für noch mehr Haltbarkeit und Festigkeit
Die Stresszonen Standbereich, Nose und Tail wurden sinnvoll verstärkt
Der Kern wird individuell für jedes Starboard geformt. Dies sorgt nicht nur für eine bessere Festigkeit sondern wir schonen dadurch auch die Umwelt, da keine EPS Abfälle entstehen.
Umweltschutz auch bei der Lackierung!
Eingefärbte Farbpigmente im Finishprozess sorgen für einen „Custom Look“, sämtliche Lackierarbeiten werden mit Lack auf Wasserbasis durchgeführt.
In the standing area, nose and tail increase impact resistance.
Shear resistant, fused and moulded individually to fit each and every Starboard board providing high strength at the lightest weight. Our moulded core technology produces zero EPS wastage.
For every board sold, Starboard plants 3 mangrove trees with Worldview International Foundation. Each Mighty Mangrove sinks down 673kg of VCS certified CO2 during its first 25 years.
Together, our 3 mangroves offset the boards Carbon Emissions 10 X over and fund local livelihoods projects in Myanmar.
Wir sammeln für jeden verkauften board umgerechnet 1,1kg Plastikmüll vom Strand und aus dem Wasser. Dies entspricht der Menge Plastikmüll, die durchschnittlich pro Kopf, pro Jahr im Meer landet
